花生是含油量較高的油料，采用單一的壓榨法和浸出法無法獲取高質量的成品油，還需要經過精煉工藝去除毛油中的各種雜質，如花生油中的磷脂、蛋白質、游離脂肪酸、色素、微量元素等雜質的存在會降低花生油的品質，還會使花生油產生水解酸敗，影響油脂的儲存。
花生油精煉工藝流程一般為：脫膠、脫酸、脫色、脫臭等，進一步提高花生油的質量。
脫膠主要是去除花生油中的磷脂和其他膠體物質。通過加熱和添加化學試劑，磷脂等膠體物質聚集成較大的顆粒，然后通過離心或過濾去除。
脫酸的目的是降低花生油中游離脂肪酸的含量。堿性精煉或蒸餾通常用于脫酸，堿精制法是加入適量的堿溶液中和游離脂肪酸生成皂液和甘油，然后通過離心或過濾將皂液除去。
脫色主要是去除花生油中的色素，使花生油的顏色更清晰。通常采用吸附脫色法，即利用活性炭等吸附劑吸附油中的色素和其他雜質。
除臭的目的是去除花生油中的異味和揮發性物質，改善花生油的口感和穩定性。脫臭通常采用高溫真空蒸餾，在高溫真空條件下，將花生油中的異味成分揮發，通過冷凝收集去除。
在脫酸脫臭過程中，游離脂肪酸和低分子量物質在高溫真空和直接蒸汽條件下蒸餾出來。物理精制脫臭溫度高于常規溫度。一般在260度左右。
操作時應注意溫升快、待脫臭入口與成品油流量平衡、嚴格控制脫臭時間等。這直接關系到煉油設備的技術水平。
