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簡述
平轉浸出器又稱為平轉式浸出器，是油脂加工過程中浸出工序是核心部分，也是該工序的關鍵設備之一。平轉浸出器質量直接影響出油率、混合油濃度、濕粕含溶量、粕中殘油量、溶劑消耗、產量及成品質量等關鍵工藝指標。
特點
運行可靠，獨特的轉子平衡設計； 動力消耗小，混合油濃度高、固定料層的自過濾作用好； 混合油中含粕末少、浸出效果好。平轉浸出器是由進出料裝置、轉動體、出料螺旋輸送機、底座、雙絞龍、混合油油斗、傳動裝置等組成，整個設備由外殼密閉。平轉式浸出設備基于質量轉移原理，通過預處理、浸出、濕粕脫溶、混合油蒸發與汽提及溶劑回收等步驟提取油料中可浸出物質。
預處理與輸送：首先，經過預處理的油料或預榨餅通過水平刮板輸送機送至浸出車間，進入存料箱。隨后，用埋刮板輸送機將物料送至絞龍，然后進入平轉式浸出器。
浸出過程：新鮮溶劑由循環溶劑罐經泵送至間接大噴淋裝置，溶劑間接地噴下與物料接觸，并用循環泵進行循環浸出。這樣，可浸出物質從油料中被分離出來，與溶劑混合形成混合油。浸出過程中，通過加熱和翻轉，原料被分散，反應被加速，從而增加可浸出物質與溶劑的接觸面積和作用時間，加快轉移速度。
濕粕脫溶：浸出后，含有少量溶劑的濕粕通過埋刮板輸送機送至封閉絞龍，然后進入烘干機進行脫溶。脫溶后的干粕通過輸送機送至成品粕庫。
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混合油蒸發與汽提：浸出器內經過帳篷式過濾器過濾后的混合油被送至平轉器上方的過濾器進行二次過濾。過濾后的混合油進入混合油罐，當其濃度達到要求時，進入長管蒸發器進行蒸發。蒸發后的混合油進入層碟式汽提塔進行汽提，浸出毛油從塔底流入毛油箱，再由泵送至精煉油車間。
溶劑回收：混合油經蒸發器蒸發出來的溶劑經過冷卻后流入溶劑循環罐，而平轉浸出器的自由氣體經冷卻后也流入循環罐，實現溶劑的回收和再利用。
在整個工作過程中，平轉浸出器及其附屬設備在操作使用前必須經過嚴格檢查，確保設備及管道密閉、轉動部分靈活等，以確保設備的正常運行和浸出效果。此外，為達到預期目標，平轉浸出設備還需要進行多方面的優化，如選用適宜的材料、設定合適的工藝參數、改善設備結構等。
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