目前市場上的精煉食用油占比越來越大，以常見且常食用的花生油為例，因精煉后各方面都符合食用油標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及在品質(zhì)及安全上更可靠，還能相應(yīng)的延長油脂儲存的時間，所以銷售量較高。那么花生油在精煉時，都需要經(jīng)過哪些工序呢?一起來看看吧!

1、清洗：將原始的花生進行清洗，去除表面的雜質(zhì)和污染物。可以通過振動篩、磁選機和清洗機等設(shè)備進行清洗處理。

2、脫皮：花生的外皮含有苦味物質(zhì)和色素，需要進行脫皮處理。可以使用脫皮機將花生的外皮去除，以提高花生油的口感和色澤。

3、脫水：清洗后的花生含有一定的水分，需要進行脫水處理。可以通過離心脫水機或氣流脫水機等設(shè)備將花生中的水分去除，以避免水分對后續(xù)工藝的干擾。

4、脫酸：花生油中含有一定的游離脂肪酸，會影響油品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。脫酸是花生油精煉過程中的重要步驟。可以采用堿煉設(shè)備和蒸餾設(shè)備等進行脫酸處理，將游離脂肪酸從花生油中去除。

5、脫臭：花生油在精煉過程中會產(chǎn)生一些異味物質(zhì)，需要進行脫臭處理。常見的脫臭方法包括蒸汽蒸餾和真空蒸餾等。通過脫臭設(shè)備將花生油中的異味物質(zhì)去除，以提高花生油的口感和氣味。

6、過濾：為了進一步提高花生油的純凈度，需要進行過濾處理。可以使用壓濾機、板框過濾機等設(shè)備進行過濾，去除微小的雜質(zhì)顆粒。

7、真空干燥：精煉后的花生油中可能還殘留一定的水分，需要進行真空干燥處理。通過真空干燥設(shè)備將花生油中的水分脫除，以提高花生油的品質(zhì)和穩(wěn)定性。

根據(jù)油廠采用的加工工藝不同，用到的花生油加工設(shè)備也不同，但如果想要生產(chǎn)高質(zhì)量的花生油，那么精煉設(shè)備是必不可少的，而具體的花生油精煉生產(chǎn)線的配置，則需要客戶根據(jù)自身的需求和精煉設(shè)備廠家進行詳細溝通，然后該廠家根據(jù)需求設(shè)計相應(yīng)的生產(chǎn)線方案，繼而達到高產(chǎn)高質(zhì)、降本增效的目的!