對于生產花生油的廠家來說，無論是采用壓榨工藝還是浸出工藝，那么預處理工藝都是必不可少的環節，因為預處理工藝不僅影響著整個花生油生產流程能否順利進行，還一定程度上決定著最終出油率的高低和油品、餅粕的質量。那么花生預處理都包含哪些步驟呢?

1.剝殼+清理 —— 清理油料，提升產品質量

剝殼：花生殼幾乎不含油脂，其存在不僅不能產出油，反而會吸收油脂，降低出油率。此外，殼內常伴有泥土等雜質，剝殼處理能顯著提升出油率，同時提高毛油和餅粕的質量。

清理：借助磁選器、振動清理篩和去石機這些清理設備，對花生油料進行細致的雜質剔除，去除諸如石子、泥土、莖葉和鐵質等雜物。該操作不僅有助于提高出油率和油品質量，還能有效減少雜質對生產設備造成的磨損，延長設備壽命。

破碎：通過破碎工藝將花生粒度減小，增大油料與榨油設備接觸面積，確保花生破碎后粒度均勻，不易結塊，極少成粉，符合后續軋胚的標準，從而提升出油效率和總量。

軋胚：采用機械壓制的方式，將花生破碎后的物料轉換為胚片狀，破壞油料內部細胞結構，減小油脂逸出的路徑長度，同時，這種形態改變還有利于增強蒸炒的效果，促進油脂的釋放。

3.蒸炒 —— 調控溫度和水分

蒸炒：通過對花生油料進行溫度和水分調控，使油料內部蛋白質發生變性，促使油脂集聚，降低油脂粘度和表面張力，從而使油脂更充分地析出。

然后就可以進入榨油進行榨油，在此華泰糧油機械廠家提醒大家，無論是壓榨還是浸出，得到的都是毛油，如想生產高品質花生油，還需要對其進行精煉工藝提純，確保成品油達到國家，安全性高。

綜上所述，花生油生產線中的預處理工藝，最為重要的作用就是為后續榨油設備和浸出設備提供最適宜的油料條件，最大化地提取油脂，提高產油量，因此油廠一定不可忽略該工藝。如您有花生油生產線的需求，無論是成套壓榨設備、浸出設備或者是精煉設備，都可以在線聯系我們，華泰可根據客戶需求進行個性化定制和一站式解決方案!