眾所周知，油脂在制取工藝上，一般為壓榨法、浸出法以及預榨浸出法三種。不同工藝生產出的油脂在質量、品質等面都各有不同，那么這三種工藝具體都有哪些優缺點呢?下面華泰機械為大家簡單介紹一下。

壓榨法制油是通過對油料施加機械外力，將油脂從油料中擠壓出來的取油方法。

壓榨法是我們常見的制油方法，壓榨法和其他取油方法相比具有工藝簡單，配套設備少，油脂的營養得以保留，對油料品種適應強，生產靈活，油品質量好、色澤淺、風味好等優點。但由于壓榨后的油餅殘油率高、餅粕中蛋白質等物質被嚴重破壞發生變性且動力消耗大，壓榨法所用的設備零件易損耗，加快了油廠的生產成本。

2、浸出法

浸出法制油工藝是利用有機溶劑與油料充分接觸，將油料中的油脂萃取出來從而得到混合油，再利用溶劑與油脂沸點不同的原理，通過加熱、蒸發、汽提的方式將溶劑變成蒸汽與油脂分離，得到浸出毛油，溶劑蒸汽再經過冷凝冷卻回收后繼續重復利用。浸出后的毛油再經過精煉油設備精煉脫除油脂內的各種雜質以及有害物質后就得到了成品食用油。

浸出法制油具有出油率高、餅粕殘油率低，質量好、加工成本低、效率高、勞動強度低等優點，是大型油脂加工廠中使用較為普遍的油脂加工設備。但浸出法生產的油中有溶劑殘留，所以需要要通過精煉油設備精煉達標后才能食用，油脂在精煉過程中會損失多種活性物質，降低了油脂的營養成分。

預榨浸出法是壓榨法和浸出法制油工藝的結合體，該制油工藝是先利用壓榨法將油料中80%~89%的油脂擠壓出來，再利用浸出法將壓榨后的餅粕中殘存的油脂萃取出來，提高出油率，減少油脂資源浪費的一種方法。

預榨浸出法保留了壓榨法和浸出法的優點，在油料的營養成分得以保存的同時，增加了出油率，提高了餅粕的質量，增加油廠在市場上的競爭優勢。但因為需要不同的設備和加工工藝，油廠的投資成本較高，需要根據油料的處理量、投資成本等實際生產情況配置預榨浸法的制油工藝設備。

以上就是三種油廠加工常用的制油工藝的對比，油廠需求根據自身的需求選擇制油工藝。若您還有其他疑問或者是不知該怎么選擇，歡迎來電咨詢我們，華泰糧油機械廠家不僅可以為您免費提供油脂生產線解決方案，還可以提供技術、安裝調試等一站式服務，讓您選擇放心!